Partimos de una nueva visión estratégica a nivel europeo, una que nació de la propia reflexión de España dentro de su presidencia de turno en la UE y que ha producido una primera propuesta en abril con la propuesta de Enrico Letta y, ahora, con el informe de Mario Draghi, y que buscan fortalecer la competitividad de nuestra economía, en especial de nuestra industria.
Los mensajes aquí son claros, la UE se está quedando atrás en términos de productividad. Citando aquí al informe de Mario Draghi se dice: “Europe is entering the first period in modern history in which GDP growth will not be supported by sustained net growth of the labour forcé”
Las causas del retraso tecnológico
¿Cuáles son las causas? Fundamentalmente nuestro retraso en las tecnologías más avanzadas donde existe una importante falta de inversión en comparación con nuestros competidores globales.
Como respuesta hay que enfocar de manera diferencial la política industrial y la necesidad de impulsar la innovación, la mejora del capital humano y lo más relevante la integración de un verdadero Mercado Único a fin de escalar en el despliegue de las nuevas tecnologías. Potenciar la Autonomía Estratégica Abierta de la UE en ámbitos como los semiconductores, las materias primas críticas y las tecnologías de la transición verde.
Digitalización resiliente
Y bajo este paraguas denominamos Digitalización Resiliente en la industria a los procesos profundos de transformación que nos permiten adaptarnos al entorno, y que finalmente mejorarán la productividad con la incorporación de un amplio espectro de tecnologías a nuestro sector manufacturero: a fin de acelerar la automatización con robotización avanzada (en los sectores más críticos como puede ser el del automóvil), pero también un conjunto extenso de herramientas de digitalización en aquellos sectores con necesidades relevantes (como la trazabilidad en el sector alimentario).
Porque esto ya lo habíamos visto antes: La Industria 4.0 fue responsable en 2020 de mantener nuestras industrias en funcionamiento.
¿Y qué retos tendremos ahora para construir esta digitalización resiliente?
Ahora pedimos mucho más y para ello la industria deberá enfrentarse a los siguientes retos, que básicamente buscan una apertura, la transición hacia empresas completamente “data driven” donde la descarbonización sea importante, aunque lo es también mejorar la competitividad del negocio, crear así escala en nuestras empresas. Éstos son sus ámbitos:
Todo se fundamenta en la conectividad OT/IT y en una arquitectura de red, desde el Edge hasta alcanzar la nube
Nadie duda de la hiperconectividad. Una red que permita una visibilidad máxima de los procesos de fábrica, híbrida en entornos inalámbricos/cableados. Aquí el 5G y las redes privadas jugarán un papel muy relevante, fruto de la flexibilidad que se nos exige, pero sin desatender nuestros entornos tradicionales de red, pues no partimos de cero.
La necesidad de romper los silos y la disponibilidad del dato en cada uno de los procesos y en toda la organización.
Las plataformas legacy no permitían la integración entre ERP con sistemas MES/MOM de producción ni con sistemas de calidad o de planificación. Teníamos SCADAs cerrados que no permitían evolucionar puesto que eran contenedores cerrados. Por supuesto, había una completa descoordinación con los almacenes con papel por todos los lados. Eran fábricas fundamentalmente analógicas sujetas a un constante error humano. Y no digamos cuando queríamos comparar procesos entre fábricas, era imposible, porque el dato quedaba “encerrado” en la fábrica.
El reto es alcanzar un dato que traccione nuestro negocio y que permita generar escenarios de explotación mediante, por ejemplo, gemelos digitales o soluciones de supply chain colaborativas. Y también mediante herramientas de compartición soberana del mismo, como serían los Espacios Sectoriales.
Ciberseguridad y continuidad del negocio
Los ciberataques y las potenciales vulneraciones de nuestros sistemas (no solo de los activos físicos sino también de sus datos) han causado importantes daños económicos. Muchos de estos temores son los que retrasan la adopción de soluciones en la nube o soluciones IoT, por miedo a no disponer de nuestra información en un entorno seguro.
La solución radica en soluciones de seguridad OT que muchas veces convergen con las propias redes IT. Y también en la incorporación de Centros de Operación de Seguridad orientados a la misión crítica de estos procesos.
Personas y procesos: el plan de transformación de nuestra industria
Talento es la palabra y la formación en nuevas habilidades digitales o Reskilling de los existentes. Las personas deben desarrollar tareas de mayor valor, no deben ser sencillamente eliminadas de la “cadena”. En especial serán valiosos aquellos individuos con perfiles STEM en nuestros negocios intensivos en IT.
En 2030, Europa requerirá hasta 12 millones de transiciones en carreras profesionales, doblándose así el ritmo existente anterior a la pandemia. Además, al menos un 30% de las horas trabajadas podrán ser automatizadas en el 2030, acelerando dicha transición de perfiles. Este interesante informe de Mckinsey lo explica.
Aunque la tecnología no lo es todo, precisa de un plan adecuado de implementación: “stakeholders” alineados, comunicación clara y definición de proyectos que aporten un valor apropiado a la compañía. Y un plan a medio-largo plazo con liderazgo interno, equipos dedicados y soporte organizativo para las diferentes iniciativas. Sin un plan claro y esctructurado muchas transiciones industriales fracasan.
Vendarse e integradores que pueda incorporarse al cambio de manera garante
Finalmente, los partners son parte imprescindible de este proceso de digitalización exitosa. Aquí los retos parten de la coordinación de las múltiples soluciones, falta de interoperabilidad entre ellas y la necesidad de construir una relación de confianza y de crear un soporte a largo plazo.
Buscar al vendor adecuado es fundamental, que no solo te ofrezca tecnología (y de manera lo más neutral posible), sino que conozca profundamente tus procesos y tus problemas. Con el que puedas “cocrear”. Un socio dotado con el emprendimiento necesario que pueda también aportar valor a través de su propio ecosistema digital.
Conclusiones
Como conclusión, nuestras instalaciones fabriles y sus cadenas de valor van a sufrir una profunda reestructuración. Seguramente aparezcan nuevas infraestructuras (por ejemplo, en los entornos energéticos o en caso de la electrificación del sector de la automoción) que deberán ser repensadas bajo un nuevo paradigma de colaboración europea. Construidas desde cero para incorporar esta digitalización resiliente.
